波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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