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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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