波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡（kǎ）死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。