波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞（huài），波紋（wén）管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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