安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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