為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時（shí）候（hòu）需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺（luó）絲（sī）的（de）作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素（sù）體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧（ào）氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色（sè），如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的（de）不方（fāng）便。