雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。