波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強（qiáng）度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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