在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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