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伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采(cǎi)用不鏽鋼材質呢?其(qí)實主要原因有兩個,個就(jiù)是不鏽鋼的性能是限(xiàn)位螺絲的作用(yòng),一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽(qì)、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽(xiù)鋼;而將(jiāng)耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化(huà)學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩(liǎng)者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不(bú)同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕(shí),而耐酸鋼則(zé)一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之(zhī)一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金(jīn)屬(shǔ)都和大氣中的氧氣(qì)進行(háng)反(fǎn)應,在表麵形成氧化膜(mó)。不幸的(de)是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不(bú)斷擴大(dà),終形(xíng)成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來(lái)保證碳鋼表麵(miàn),但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這種保(bǎo)護僅是一種薄膜。如果保護層(céng)被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻(gè)的(de)添加(jiā)量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金(jīn)化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於(yú)純鉻金屬上(shàng)形成(chéng)的表麵(miàn)氧(yǎng)化物。這種緊密(mì)粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼(gāng)表麵的自然光澤,使不鏽鋼(gāng)具有(yǒu)獨特(tè)的表麵。而且,如果損壞了表(biǎo)層,所暴露(lù)出的鋼(gāng)表麵會和大氣反應進行(háng)自我修(xiū)理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不(bú)受大氣腐蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨(suí)Cr的含量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩(wěn)定奧氏體組織的元素。鐵基合(hé)金(jīn)中(zhōng)添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元(yuán)素(sù)也耐腐蝕非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的抗氯化(huà)物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣能促進形成(chéng)金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕(shí)和(hé)縫隙腐蝕的能力,並可以(yǐ)顯著地提高鋼的強度,它是固溶(róng)強化有效的一個元(yuán)素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上(shàng)類型的(de)合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性(xìng)能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器(qì)在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度(dù)內克服管道對接不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移(yí)的(de)距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整(zhěng)好限位螺母,這樣(yàng)能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全(quán)運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏是一個重(chóng)要的角色,如果在外界條件腐蝕性(xìng)比較(jiào)強的條件下,螺絲使用碳(tàn)鋼很(hěn)容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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