波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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