從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的(de)腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造(zào)成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是(shì)從國外引進(jìn)的技術,現在(zài)雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸(jiàn)暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的(de)就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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