安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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