在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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