安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中（zhōng）的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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