從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分(fèn)結合形成(chéng)具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝(níng)液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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