雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。