雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。