安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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