雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。