安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及(jí)管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變(biàn)形(xíng)的(de)方(fāng)法來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係(xì)、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設(shè)計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或(huò)膨(péng)脹節損壞。