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橡(xiàng)膠接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整(zhěng)各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料(liào)量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷(xiàn),有效的(de)方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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