為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時（shí）候需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為（wéi）不（bú）鏽（xiù）鋼；而（ér）將（jiāng）耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性（xìng），但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化（huà）物（wù）"鈍化（huà）膜（mó）"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的（de）元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏（piān）移（yí）,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。