波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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