波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失（shī）穩。

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