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從鍋(guō)爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在(zài)設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見(jiàn)的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭(tóu)球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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