從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結合形(xíng)成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣(qì)中的(de)固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經(jīng)在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭(tóu)內部的情況(kuàng)下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐(nài)磨(mó)和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可(kě)在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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