在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多(duō),也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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