波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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