安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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