波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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