橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設(shè)澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不(bú)帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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