安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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