波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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