雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。