波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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