安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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