雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。