波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。
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