安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋（wén）管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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