在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌。
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