在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃關注我們(men)