波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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