從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的(de)化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內(nèi)外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然(rán)已經(jīng)在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰(huī)石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還(hái)有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡膠(jiāo)接頭時要同(tóng)時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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