安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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