從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越引起了人(rén)們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合(hé)利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備(bèi)的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰(huī)漿液中也(yě)含(hán)有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非(fēi)共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度(dù)低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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