安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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