安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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