波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效（xiào）的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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