安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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